Fußzeile: Lorem ipsum dolor Designed by IBK (c) 2016 Bosch Siemens Rockwell InTouch Windows Entwicklungsumgebung HMI Classic Die Steuerungssystem CPS21, CPS21T, VPP21 und VEP30 werden über die erste Entwick- lungsumgebung appliziert. Hierzu wird die Installation des SIA-Tools benötigt (Excelmakros). Dieses Tool unterstützt die Erstellung der Handbetriebsfunktionen, das Anlegen der E/A-Eb- ene, des Merkerbereiches uund der Basisbewegungen. Mit einer Exportfunktion werden die an- gelegten Daten für das HMI vorbereitet. Weitere Funktionen wie Anwendungsfenster für das HMI werden dann mit dem Tool WIN- EDIT entwickelt. Über diese Tool können dann verschiedene Fensterelemente in ein Fenster eingebunden und Datentechnis für die Steuerung konfigueriert werden. Unter Fensterlele- mente werden das Dataitem-Control, MSH-Flexgrid, LED-Control, LED-BarControl sowie Dialogeinrichtungen verstanden. Beispiel für eine Fensteranwendung: Datendateien wie Liniendaten, Stationsdaten oder Typdaten werden durch das Tool DataEdit- App unterstützt. Der Editor dient zum Anlegen und bearbeiten von Datensätzen, sowie die Vergabe der entsprechenden Berechtigung zum Ändern des Dateninhalts. Folgend ein Beispiel für einen Datensatz: Die HMI-Applikation kann über das Tool Opconstudio auf die Stationseinträge in der Regi- strierungsdatei von Windows überprüft und kontrolliert werden. Der Vorteil dabei ist, dass die Einrücktiefe der Anwendungsdateien angezeigt werden und somit eine Kontrolle hierüber für den Entwickler vorhanden ist. Im folgenden ein Anwendungsbeispiel: Für die Steuerung stehen drei verschiedene Versionen zur Verfügung. Die erste ware Code- sys1.1 gefolgt von CodeSys2.2. Diese beiden Versionen wurden dann durch die Programmier- umgebung Indralogic ersetzt. Die aktuelle Version ist im Moment 1.61. Die Programmierung der Steuerung erfolgt entweder im strukturiertem Text oder als Ladderdiagramm. Der Datentransfer für die Visualisierung ist Batch gesteuert. Folgende Batch-Dateien stehen dem Anwender zur Verfügung: Über die Batch Atmoscan werden bestimmte Grunddaten für die Handbedienbilder, Grund- stellungsbilder und Startbedingungen aus dem PLC-Quellcode abgeleitet. Für die Datenüber- tragung zum Zielsystem wird die Batch UpdStat verwendet. Mit den beiden Batches Connect und Remote kann auf das Zielsystem gekoppelt werden, jedoch muss dazu vorher die IP- Adresse des Zielsystems angepasst werden.